現在平板玻璃都是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按照熔制、成形、退火等工序進行生產的，配料也就是按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。熔制，將配好的夾套玻璃反應釜原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。 成形是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。
一般玻璃原料燃燒溶解后都形成液體粘稠液，要使其冷卻成形，大都采用型吹法，使用各種材質的模型，如木材、粘土、金屬等預先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型內，待冷卻后再將模型打開即成，一般用于吹玻璃無法制成的器具，大部分的工廠都采用此種方法，可以大量生產。 另一種為吹氣成型法，即吹玻璃，就是取出適量的玻璃溶液，放于鐵吹管的一端，一面吹氣，一面旋轉，并以熟練的技法，使用剪刀或鉗子，使其成型。
而所有夾套玻璃反應釜彎曲的玻璃也就是平板玻璃。將其轉化為弧形玻璃的過程是高度專業化和費時的，因此曲面玻璃往往可以攜帶比平板玻璃高得多的價格標簽。在這個過程開始之前，需要對特定的工作進行精確的測量。根據這些測量結果，構造了一個鋼模，形狀到最終產品的曲線半徑和尺寸。然后將平板玻璃切割到大小，并必須徹底清洗和拋光。任何灰塵或污垢的盜賊粒子可能會導致玻璃在彎曲過程中粉碎，所以，以確保它是絕對干凈的，一個紫外線光照在玻璃上。這將突出任何小斑點，然后可以清除灰塵。
